水性金屬表面處理液是我公司研發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品,由水性鈍化劑,銹轉化劑、進(jìn)口特種助劑及去離子水制造而成。,可用水稀釋。具有帶銹除銹功能,并能處理金屬表面油污及銹層,使金屬表面生成致密的磷化膜結晶,耐腐蝕,具有良好的附著(zhù)力,與防銹底漆、面漆能良好的結合,使底漆、面漆的附著(zhù)力更強,性能更優(yōu),無(wú)刺激性氣味。工藝為刷涂、噴淋、浸泡等多種方法。
產(chǎn)品特性:
1、以水為分散介質(zhì),環(huán)保性能優(yōu),不燃不爆、綠色環(huán)保。
2、使用簡(jiǎn)單方便,可在常溫下以浸涂、噴淋、刷涂等多種方法。
3、具有優(yōu)良的施工性能 ,基材表面沒(méi)處理干凈的銹轉化成有用的鈍化膜更有利于防銹涂裝操作。涂刷本產(chǎn)品后可直接涂刷防銹底漆或面漆
4、提高基材的附著(zhù)力,使面漆與基材結合的更牢固不易脫落。
5、使用過(guò)程中對金屬本身無(wú)任何腐蝕,處理后的工件不需再用清水清洗,待表面干燥后可直接進(jìn)行下一步工序。
施工參考:
1、基材處理:用電動(dòng)或手動(dòng)工具處理基材表面的浮銹及異物,達到表面處理等級ST3;如果基材表面油污較厚較多可先用清洗劑清洗,如果油污較少可直接涂刷處理劑;
2、施工方法:將處理劑直接采用噴涂、浸涂或者刷涂方法,均勻地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面銹層嚴重,建議采用浸涂工藝,具體工藝如下:
■浸漬法:
浸漬法一般在車(chē)間內進(jìn)行,存放處理液須用耐酸槽。施工時(shí)應戴橡膠手套及口罩。
1、首先應用致密堅硬的鋼絲刷清除鋼鐵工件表面的嚴重浮銹、油脂、泥灰等。
2、將工件表面用壓縮空氣吹凈或用毛刷、抹布清理干凈。
3、將工件浸入槽液,槽液在常溫條件下(15 ℃ -35℃)通常需浸泡30-10分鐘,除重銹或氧化皮浸泡時(shí)間要適當延長(cháng)。
4、處理后的工件需放置在通風(fēng)干燥處,待其干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲,干燥過(guò)程中不可用手觸摸工件表面,也不可讓工件表面沾水。
5、干燥時(shí)間:干燥時(shí)間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天,表干時(shí)間為 4-8小時(shí),實(shí)干為24小時(shí)。
■噴淋、涂刷法:
此法常用于室外鋼鐵工件的防腐處理。施工時(shí)應戴橡膠手套及口罩。
1、先除掉浮銹,再將處理劑噴淋或刷涂在已清理過(guò)的工件表面,通常噴、刷兩遍效果較好(第一遍干燥后再?lài)?、刷第二遍),對腐蝕嚴重部位應用力來(lái)回多涂刷幾次。
2、鋼鐵工件表面未干燥時(shí)不得涂底漆,否則會(huì )降低磷化膜與工件的附著(zhù)力,影響防腐效果。
3、干燥時(shí)間:干燥時(shí)間隨氣候條件不同有較大差距。一般在常溫下晴天涂刷完處理劑間隔2-
4小時(shí)后可涂刷防銹底漆,低溫時(shí)應適當延長(cháng)干燥時(shí)間。
注明:由于浸泡時(shí)間、涂刷輕重、銹蝕厚薄等因素造成轉化膜表面出現發(fā)黑、發(fā)黃的銹轉化產(chǎn)物或有白色結晶粉末屬于正?,F象,不影響防腐效果。
包裝與儲存:
1、保質(zhì)期12個(gè)月,陰涼通風(fēng)干燥處,儲存溫度為5-35℃。
2、包裝規格:20㎏/桶,50㎏/桶,200㎏/桶。